شرکت ماشین آلات سخت افزار Kunshan Meiyaxing ، Ltd. یک شاخه مستقیم از شرکت بازرگانی بین المللی هنگ کنگ Meiya در چین است. این برند ابزار خود ، MANF و متخصص در فروش و خدمات ابزار CNC است. این دستگاه برش های آسیاب فولادی تنگستن ، درج های فرز ، درج های چرخشی ، درج های شیار و فراق ، درج های حفاری و کسل کننده ، درج های چند منظوره ، درج موضوعات و سایر درج های شاخص ، همراه با دارندگان ابزار و برش. این شرکت با چندین تولید کننده مشهور مشارکتهای استراتژیک بلند مدت برقرار کرده است. آنها با هم ، تیم های تحقیق و توسعه ، طراحی و تولید ، تجهیزات پیشرفته و قابلیت های نوآورانه فن آوری را به اشتراک می گذارند. این دو شرکت متعهد به همکاری ، تمرکز بر خدمات فنی و تشکیل یک زنجیره صنعت پشتیبانی متقابل برای حل مشکلات مختلف ماشینکاری برای شرکت های تولیدی هستند.
در تولید مدرن ، به ویژه در هوافضا ، انرژی و انرژی ، دستگاه پزشکی و بخش های تولید قالب ، مواد دشواری مانند آلیاژهای با دمای بالا (INCONEL ، HASTELLOY) ، آلیاژهای تیتانیوم و فولاد سخت (سختی HRC) اغلب با . 45+) روبرو می شوند ، به خصوص از جنس استنلس استیل (به خصوص مواد مخدر). آلیاژهای آلومینیوم. این مواد با استحکام ، سختی ، چقرمگی ، هدایت حرارتی کم و مستعد ابتلا به سخت شدن یا ساینده بودن ، چالش های مهمی را برای ابزارهای برش سنتی ایجاد می کنند. بنابراین ، "درج های دشوار برش" برای انجام کارهای ماشینکاری به صورت مؤثر ، اقتصادی و قابل اعتماد بسیار مهم است.
ii. مزایای قابل توجه درج های دشوار برش
در مقایسه با درج های هدف عمومی ، انتخاب درج های مناسب برای برش مناسب مزایای قابل توجهی زیر را ارائه می دهد:
1. عمر ابزار به طور قابل توجهی بهبود یافته: این مهمترین مزیت است. مقاومت عالی در برابر سایش ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت شیمیایی به درج ها اجازه می دهد تا وضوح خود را در شرایط برش سخت حفظ کنند ، و به طور قابل توجهی میزان سایش را کاهش می دهد. عمر خدمات یک لبه یا کل درج به طور معمول چندین بار یا حتی ده ها بار است که یک درج عمومی است.
2. امکان پارامترهای برش بالاتر را فراهم می کند: درج های سرامیکی و CBN ، به ویژه ، می توانند در برابر سرعت برش بالاتر (VC) مقاومت کنند ، به طور قابل توجهی زمان ماشینکاری و بهبود بهره وری را کاهش می دهند. درج های کاربید روکش شده ، مانند TIALN ، همچنین می توانند تحت پارامترهای نسبتاً بالا به طور پایدار عمل کنند.
3. ثبات و قابلیت اطمینان پردازش را تضمین می کند: طراحی لبه برش قوی و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی باعث می شود که درج کمتر در معرض خرابی های غیر منتظره مانند تراشیدن و شکاف در شرایطی مانند قطع قطع ، خشن ، لرزش یا سخت شدن کار شدید ، کاهش خرابی بدون برنامه ریزی و بهبود استمرار تولید باشد.
4. بهبود کیفیت سطح: وضوح لبه برش طولانی تر ، یک فرآیند برش پایدار و شکستن تراشه بهینه شده به یک سطح بهتر و سازگار تر (مقدار RA پایین تر) کمک می کند و نیاز به پولیش بعدی و سایر فرآیندهای را کاهش می دهد.
5. کاهش هزینه های ماشینکاری کلی: اگرچه قیمت واحد درج های دشوار برش به طور کلی بالاتر است ، اما مزایایی که آنها ارائه می دهند ، مانند عمر ابزار طولانی ، کاهش زمان تغییر ابزار ، افزایش مصرف دستگاه و بهبود عملکرد ، اغلب به طور قابل توجهی هزینه واحد را کاهش می دهد. کاهش خطر خرابی قطعه کار به دلیل عدم موفقیت در ابزار غیر منتظره باعث صرفه جویی در ضررهای بالقوه پرهزینه می شود.
6. امکان رسیدگی به شرایط شدید کار: در برنامه هایی مانند برش خشک ، حداقل روغن کاری و ماشینکاری با سرعت بالا ، که در آن مقاومت در برابر حرارت ابزار بسیار مهم است ، درج های برش دشوار (به ویژه سرامیک ، CBN و کاربید با روکش پیشرفته) برای اجرای موفقیت آمیز مهم هستند.
iii بدانید چه موقع باید از درج های دشوار برش استفاده کنید
همه عملیات ماشینکاری نیازی به درج های گران قیمت و دشوار برای برش ندارند. با توجه به عوامل زیر ، انتخاب زمان مناسب برای استفاده از درج ها بسیار مهم است:
سختی زیاد: فولاد سخت شده (HRC 45/50 یا بالاتر) ، کاربید و سطوح سخت شده. CBN یا درج سرامیکی ارجح است.
استحکام بالا/سختی زیاد: آلیاژهای درجه حرارت بالا (مبتنی بر نیکل ، مبتنی بر کبالت) ، آلیاژهای تیتانیوم و فولادهای ضد زنگ با استحکام بالا. درج های کاربید با یک ماتریس سخت و روکش های پیشرفته (مانند Tialn و Alcrn) یا نمرات خاص درج های Cermet/سرامیکی ترجیح داده می شوند.
هدایت حرارتی کم: آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای درجه حرارت بالا. این امر منجر به غلظت بالای برش گرما در نوک ابزار می شود و نیاز به استفاده از درج ها با مقاومت در برابر حرارت عالی (کاربید با روکش Tialn ، سرامیک) و خنک کننده کافی دارد.
2. شرایط پردازش:
برش قطع شده: مثالها شامل فرز ، چرخاندن شفت با کلید های کلید/سوراخ/کارفرمایان و خالی کردن ریخته گری/جعل است. درج مواد با لبه های برش قوی (شعاع بزرگ ، زاویه منفی منفی) (کاربید سخت ، سرامیک تخصصی/CBN) برای مقاومت در برابر ضربه ضروری هستند.
برش/برش سهام بزرگ: نیروهای برش زیاد و گرما با این امر همراه است. درج های سخت کاربید یا Cermet با لبه های برش قوی ترجیح داده می شود. CBN و سرامیک نیز می توانند برای ماشینکاری خشن فولاد سخت شده در شرایط پایدار استفاده شوند.
برش ریز/نیاز به کیفیت سطح بالا: لبه برش تیز و بادوام ضروری است. درج های کاربید ، Cermet یا CBN/سرامیکی با لبه های برش ظریف تر و مقاومت در برابر سایش بهبود یافته است.
برش خشک/حداقل روغن کاری: کمبود خنک کننده برای اتلاف گرما و روغن کاری. تکیه بر مقاومت در برابر حرارت ذاتی درج و خصوصیات ضد لکه دار ضروری است. کاربید روکش پیشرفته (پوشش های Alcrn به ویژه برای برش خشک مؤثر هستند) ، سرامیک و CBN گزینه های اصلی هستند.
ماشینکاری با سرعت بالا: دمای برش بسیار بالا تولید می شود. سرامیک ، CBN و کاربید با پوشش های بسیار پایدار (مانند ALCRN) گزینه های ایده آل هستند.
3. ملاحظات اقتصادی:
هنگامی که درج های هدف عمومی طول عمر بسیار کوتاهی دارند و تغییرات مکرر ابزار منجر به خرابی بیش از حد و ناکارآمدی می شود.
هنگام ماشینکاری قطعات کاری با ارزش بالا ، هزینه خراش قطعه کار به دلیل خرابی ابزار غیر منتظره به مراتب از هزینه درج فراتر می رود.
هنگامی که زمان چرخه دقیق (راندمان) لازم است ، به پارامترهای برش بالاتر نیاز دارد. در هنگام تلاش برای ثبات و پیش بینی بالا در فرآیندهای ماشینکاری و کاهش نوسانات تولید ، درج های دشوار ماشین یک سلاح تخصصی برای فتح مواد "سخت" تولید مدرن است. ارزش اصلی آنها در دستیابی به عمر طولانی تر ابزار ، راندمان ماشینکاری بالاتر ، کیفیت ماشینکاری بهتر و کاهش هزینه های کلی در شرایط شدید از طریق مقاومت در برابر سایش برتر ، مقاومت در برابر گرما ، چقرمگی و طراحی هندسی بهینه است. با دقت شناسایی مواد دشوار ماشین (سختی زیاد ، استحکام بالا ، سختی زیاد ، سخت شدن آسان ، سایش زیاد و هدایت حرارتی کم) و خواستار شرایط عملیاتی (متناوب ، ماشینکاری خشن ، برش خشک و سرعت بالا) مهم برای تعیین سرمایه گذاری در درج های دشوار ماشین است. یک سرمایه گذاری عاقلانه در درج های صحیح و سخت درج ، اغلب بازده قابل توجهی را به مراتب فراتر از قیمت واحد آنها به همراه دارد و برای افزایش رقابت تولیدی ضروری است. هنگام انتخاب ، در نظر گرفتن مواد خاص قطعه کار ، فرآیند ماشینکاری ، شرایط تجهیزات و اهداف هزینه بسیار مهم است و با مشاوره حرفه ای تهیه کننده ابزار مشورت می کند.
اگر در مورد ابزارهای MANF سؤالی دارید ، لطفاً برای مشاوره یا مذاکره با ما تماس بگیرید
با ما تماس بگیرید: نام شرکت: شرکت ماشین آلات سخت افزار Kunshan Meiyaxing ، Ltd ؛ تلفن: 8618962438699 ؛ آدرس: اتاق 3003 ، ساختمان 3 ، Zhengtailong ، NO. 1288}}} chengbei جاده میانه ، شهر Kunshan ، jiangsu استان ، چین ؛ ایمیل: {{0} وب سایت: https://www.myxcuttingtools.com
